上下軋輥中心線(xiàn)應(yīng)在同一平面線(xiàn)上，以中心輪為準(zhǔn)，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。經(jīng)該機(jī)輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、機(jī)車(chē)庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、體育場(chǎng)館展覽館、影劇院等。

壓瓦機(jī)購(gòu)買(mǎi)需注意：

購(gòu)買(mǎi)壓瓦機(jī)設(shè)備時(shí)先要了解一下您要彩鋼的壓瓦機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。仔細(xì)對(duì)比一下軸的直徑。成型排數(shù)。這是很重要的。不是您壓的彩鋼板厚度不大就沒(méi)影響。軸的直徑小于70對(duì)于機(jī)器的使用壽命很關(guān)鍵?，F(xiàn)在好多廠(chǎng)家的軸的直徑都小于70.這是很不對(duì)的。令外成型排數(shù)關(guān)乎產(chǎn)品的美觀。工整度及安裝時(shí)的是否號(hào)操作

壓瓦機(jī)的故障分析：

壓瓦機(jī)設(shè)備故障分析亦稱(chēng)故障判斷，它從對(duì)故障的調(diào)查人手，分析故障發(fā)生的原因，提出排除故障的方法，探索減輕和延緩故障發(fā)生的措施的過(guò)程。一般有資料收集，綜合、分析、故障判斷、效果記載等步驟。

資料收集

詢(xún)問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生過(guò)程和有關(guān)情況;查閱設(shè)備資料，收集設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等歷史資料，進(jìn)行外部檢查，對(duì)異?，F(xiàn)象、損傷情況和監(jiān)測(cè)指示裝置的數(shù)據(jù)等做好記錄。在收集資料的過(guò)程中，要注憊資料的真實(shí)性和完整性，防止主觀片面。

綜合分析

將調(diào)查所得的資料進(jìn)行歸納、整理，去粗取精，去偽存真，抓住主要問(wèn)題加以綜合、分析和推理，找準(zhǔn)一、兩個(gè)*主要的實(shí)質(zhì)性的癥狀，理出現(xiàn)時(shí)故障的產(chǎn)生原因，同時(shí)也要注意與現(xiàn)時(shí)故障無(wú)關(guān)的潛伏故障

壓瓦機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)工藝:

彩鋼成型設(shè)備主機(jī)設(shè)有上彩鋼板放卷裝置并使成品切割速度與復(fù)合速度相協(xié)調(diào)，剎車(chē)采用摩擦片方式，調(diào)節(jié)其上彩卷板的張緊力，它還可和瓦楞機(jī)組成一個(gè)同步機(jī)構(gòu)，彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)中要求對(duì)成型復(fù)合板進(jìn)行精確及間斷的切割，使其保持適度。因此在成品切割機(jī)上采用了*的變頻調(diào)速控制和電磁氣動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)兩者間的速度統(tǒng)一，為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了保證。

彩鋼成型設(shè)備連續(xù)的層壓機(jī)在過(guò)去的幾年里應(yīng)用非常普遍，因?yàn)榫郯滨ズ蚉IR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建筑業(yè)中所用墻面的厚度。并且采用了人機(jī)界面電腦編程，在連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎(chǔ)的發(fā)泡劑，本機(jī)組有兩種切割方式，因而高消耗聚氨酯的技術(shù)轉(zhuǎn)變成為了環(huán)保的生產(chǎn)工藝。對(duì)高速層壓機(jī)的需求實(shí)際反映了大生產(chǎn)規(guī)模的需要，這也對(duì)設(shè)備的制造商和夾心板的生產(chǎn)者提出了有趣的挑戰(zhàn)。