經(jīng)彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。

壓瓦機(jī)的工作程序如下：

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)?？蓡为?dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

壓瓦機(jī)調(diào)試的訣竅

壓瓦機(jī)的調(diào)試也是項(xiàng)很重要的工作，需要由*技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作，以下是關(guān)于壓瓦機(jī)調(diào)試的三個(gè)小竅門(mén)：

竅門(mén)一、找好壓瓦機(jī)*排和*后一排的中心，然后堅(jiān)固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。

竅門(mén)二、先把壓瓦機(jī)前、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從*排到*后一排，找一根線拉直，檢查一下，是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平狀態(tài)。

竅門(mén)三、如果壓瓦機(jī)在壓制鋼板時(shí)向右側(cè)跑偏，需找堅(jiān)硬的物品墊在左角下面，如果向左跑偏，正好相反則需墊在右角下