剪板機和折彎機的分類：

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機數(shù)控折彎機。其中液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求
剪板機的分類：一般剪板機可分為：腳踏式、機械式、液壓擺式、液壓閘式?！　〖舭鍣C是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用公道的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造　剪板機常用來剪裁直線邊沿的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
產(chǎn)品廣泛合用于：輕工、航空、船舶、冶金、 儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)
剪板機安全操縱規(guī)程：　　
1、操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操縱職員必需認識剪板機主要結構、機能和使用方法。
3、本機床合用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不答應超厚度。
4、本機床的使用方法：　　
 a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。(天翔壓瓦機廠）
 b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。
 c、機床操縱前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立刻堵截電源停機檢查。
6、調(diào)整機床時，必需堵截電源，移動工件時，應留意手的安全。
7、機床各部應常常保持潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次。