壓型鋼板產(chǎn)品知識及設備濕法生產(chǎn):
建筑壓型鋼板承重樓板采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作樓承板,也可被選為其他用途。該板用作樓承板,其特點為施工快捷、方便、工期短、節(jié)約鋼筋、兼做鋼模板,具有造價底,強度高等特點。壓型鋼板叫法:彩色壓型鋼板,組合樓板,樓承板,鋼承板、壓型鋼板、樓層板設備,鋼樓承板,鍍鋅壓型鋼板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍壓型鋼板因原板很薄,防腐涂料的質(zhì)量直接影響使用壽命,為了適應加工和防銹要求,涂層鋼板需按有關規(guī)定進行各項檢驗。一般情況下薄鋼板也可根據(jù)使用要求,經(jīng)壓型后再涂防銹油漆,或采用不銹鋼薄板原板。
壓型鋼板用作工業(yè)廠房屋面板、墻板時,在一般無保溫要求的情況下,每平方米用鋼量約5~11公斤。有保溫要求時,可用礦棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作絕熱材料。壓型鋼板與混凝土結合做成組合樓板,可省去木模板并可作為承重結構。同時為加強壓型鋼板與混凝土的結合力,宜在鋼板上預焊栓釘或壓制雙向加勁肋。
一些工業(yè)發(fā)達國家應用壓型鋼板相當廣泛,不僅在工業(yè)與民用建筑中大量應用,并且推廣到車輛、船舶,儀表箱的壁板和外殼及民用器具等中國在武漢鋼鐵廠1.7米軋機工程、上海寶山鋼鐵總廠及深圳特區(qū)等工程的屋面和墻面中大量使用,效果良好。機械基礎件與主機相比,企業(yè)建立的初始資金和技術所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟大發(fā)展時期,都增加了一批基礎件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復建設,點多、批量小,形不成經(jīng)濟規(guī)模。基礎件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,*化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名振源的50%。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機配套。而德國力士樂振源年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實,基礎件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
壓瓦機都會配置有一套潤滑系統(tǒng),機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。
傳統(tǒng)壓瓦機精益求精的基礎上,又新推出電腦全自動壓瓦機生產(chǎn)線、仿古琉璃瓦生產(chǎn)線、樓臺承重板生產(chǎn)線、復合板生產(chǎn)線,同時還生產(chǎn)除塵器陽極板設備、高速 路護欄設備等壓瓦機械。C、Z型鋼壓瓦機自動切斷,自動沖孔,已達到同行業(yè)*水平,產(chǎn)品暢銷全國各地。其產(chǎn)品外形美觀、結構合理、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國外客商的一致贊譽。手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,本振源*生產(chǎn)彩鋼瓦設備、樓承板彩鋼瓦設備、琉璃瓦彩鋼瓦設備、高速護欄設備、雙層彩鋼瓦成型機、C型鋼機、C型鋼設備、卷簾門成型機、夾芯復合板機、剪板機、折彎機、分條機以及其它輔助設備。
我國琉璃瓦行業(yè)所使用的自動壓瓦機*先都是從德國,意大利,法國等國引進,2006年湖南湘潭某陶機廠成功發(fā)開國產(chǎn)化的自動壓瓦機,C型鋼機與進口產(chǎn)品相比,在細節(jié)部份有更多的適合中國國情的改進。但無論是國產(chǎn)化的還是進口的自動壓瓦機,基本原理和結構都大致相同。其技術性能及指標均達到國內(nèi)外*水平,并可根據(jù)用戶要求進行特殊設計制造,同時對用戶進行指導、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修彩鋼設備一條龍服務。 擠出機擠出的泥坯,經(jīng)切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按規(guī)定程序送至下模,壓出的 瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。
自動壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。自動壓瓦機可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線,完全不需要人工進行操作。