壓瓦機(jī)的內(nèi)部工作及操作注意事項(xiàng)：
作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。
嚴(yán)禁超過*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。
設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機(jī)上模沖壓工序：由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)壓瓦
壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
壓瓦機(jī)設(shè)備操作及注意事項(xiàng)：手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。
彩鋼是指彩鋼瓦,主要是彩鋼壓瓦機(jī)制造。用作復(fù)合板的外層，也有用作單層的，有多種顏色如灰色，紅色，天藍(lán)色等。用作屋面材料或鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面。彩鋼壓瓦機(jī)都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。
全自動壓瓦機(jī)械進(jìn)入中國10年歷史，技術(shù)上不斷更新?lián)Q代，大致可分為三種類型，各自優(yōu)缺點(diǎn)如下：1、輥壓成型壓瓦機(jī)：由于輥壓生產(chǎn)形狀單一，瓦的質(zhì)量不高已經(jīng)逐漸淡出市場。2、擠壓成型彩色壓瓦機(jī)：產(chǎn)量高、速度快、但投資過高， 成型后再用噴色機(jī)噴涂，亮度差，僅表面一層顏色不能單獨(dú)附著瓦面，而必須混合在昂貴的膠粘劑才可以。彩瓦成本太高。3、模彩壓瓦機(jī)：目前來說**的彩瓦機(jī)機(jī)型，大多數(shù)的機(jī)器都是采用三菱PLC控制系統(tǒng)，主要是手觸屏和數(shù)字顯示器之分。模具采用特種鋼材制造，堅(jiān)固耐用使用壽命長。主機(jī)配備加強(qiáng)壓頭及通用壓力板，可方便的更換不同的主瓦模具及異形瓦模具，適合生產(chǎn)各種類型的水泥瓦及道板磚。