1、使用者、維修工必須根據(jù)圖表進行潤滑五定”：定人、定時、定量、定質(zhì)、定點，保持潤滑部位整潔，潤滑裝置完好，保證設(shè)施處于良好的潤滑狀態(tài)。2、潤滑管理：設(shè)施驗收投用時，對有潤滑要求的設(shè)施，設(shè)施驗收項目負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)施的使用說明書的要求對A、B類單臺(套)設(shè)施編繪設(shè)施潤滑圖表。圖表分部位指定設(shè)施的潤滑部位、潤滑劑品種、數(shù)量和頻次以及換油、添油的責(zé)任人(使用者、維修工)，圖表張貼在設(shè)施明顯位置上。3、重點設(shè)施實施重點管理，實行日點檢制，開展三級保養(yǎng)預(yù)防性維修、定期精度輪檢、統(tǒng)計分析故障停機原因及損失、重點備件供應(yīng)以及單獨資料檔案管理等。4、設(shè)施的使用者必須相對穩(wěn)定，并實行定人定機。5、彩鋼設(shè)備在停機后在鏈條鏈輪在刀的升降處加上潤滑油，彩鋼設(shè)備的刀上下模具上清理干凈，并在模具表面涂抹上機油，以防止生銹后再此使用造成劃漆

液壓壓瓦機的維護保養(yǎng)

1.機械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)，強制進行，正確處理使用。保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

2.各班組必須按機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程。保養(yǎng)類別做好各類機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

3.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢.互檢.專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量

在C型鋼設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，C型鋼機使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。