壓瓦機的三個(gè)特點(diǎn)：

1、壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

2、整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越。

3、壓瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。

壓瓦機大致可分為三種類(lèi)型，各自?xún)?yōu)缺點(diǎn)如下：

1、輥壓成型壓瓦機：由于輥壓生產(chǎn)形狀單一，瓦的質(zhì)量不高已經(jīng)逐漸淡出市場(chǎng)。

2、擠壓成型彩色壓瓦機：產(chǎn)量高、速度快、但投資過(guò)高。

3、模彩壓瓦機：目前來(lái)說(shuō)**的彩瓦機機型，大多數的機器都是采用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯示器之分。模具采用特種鋼材制造，堅固耐用使用壽命長(cháng)

壓瓦機設備維護與保養不了解本機結構和性能及操作規程者不得開(kāi)動(dòng)機器。嚴禁超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

該壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。